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         注塑加工車間全體員工應(yīng)增強(qiáng)原材料節(jié)約意識，加大原材料管控力度，提高每個(gè)員工的工作質(zhì)量和責(zé)任感，減少注塑生產(chǎn)各環(huán)節(jié)原材料的浪費(fèi)， 為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，注塑周期時(shí)間越短越好。 注射周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越高，單位產(chǎn)品的制造成本越低。 注射周期時(shí)間包括注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間（熔化時(shí)間）、開模時(shí)間、頂出時(shí)間（包括停留時(shí)間）、開模時(shí)間、取出時(shí)間、合模時(shí)間、鎖模時(shí)間等（某些情況下，還包括注射 表前進(jìn)/后退時(shí)間和噴霧噴射時(shí)間）。
         縮短注塑周期時(shí)間的主要方法有：減小塑料壁厚/流道尺寸（減少冷卻時(shí)間）、減小開合模距離/頂出行程、快速取出制品、機(jī)器人操作、上升安全門開/關(guān)速度 、減少粘膠、選擇正確的冷卻時(shí)間、設(shè)定開/鎖模速度等。
         假設(shè)注塑廠一臺機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)注塑周期是24秒，如果實(shí)際注塑周期延長到30秒，一個(gè)月就可以補(bǔ)償不少費(fèi)用，而且模具注塑廠的機(jī)器越多， 支付的賠償金就越多。